作者：二生三
审校：一条辉
来源：GPLP犀牛财经（ID:gplpcn）
提起高科技，人们很容易想起手机、电脑、软件等3C产品，而提起富士康，嗯，一个代工厂的装什么装？
众所周知，虽然我们经常用的3C产品不少是富士康代工生产的，然而，很少有人认为，富士康是一家高科技企业。
因此，GPLP犀牛财经在此讨论一下，它的代工能力是不是核心技术，算不算高科技。
富士康的工业能力
2019年1月份，富士康成为世界经济论坛制造业“灯塔工厂”新成员。
“灯塔工厂”是指在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为全球表率的领先企业。
4月份，在Counterpoint发布的《2018年全球智能硬件代工制造 (ODM/IDH/EMS)行业白皮书》中，富士康在产品设计及制造、客户服务、业务多元化以及生产效率及产能四个层面均表现优异，尤其是生产效率及产能方面表现最为突出，原因是其全球制造工厂高度自动化及智能化能力。
其实，这些为世界称赞的工业能力都是富士康代工而来。
一般而言，不论工业人工智能还是工业大数据都需要长时间积累，这方面富士康有底气——富士康并不是传统意义上的制造业，相反，富士康在大数据和人工智能上已有20年的经验，这些积累可以帮助富士康更好地把握制造的准确性和产品的精细化。同时富士康还有强大的设计研发能力，可为客户量身定做业务，研发生产一条龙，
“像这一瓶水，老板看到可以找我，我可以告诉他，你用什么材料，用多少尺寸，人家开水的时候不会漏出来，这就是技术。“这就是富士康在招股书里面提及的EMS和ODM业务。EMS是指电子领域的代工，是富士康的主业，ODM是指自己生产，客户贴牌销售。听起来有点像某严选。
没有了富士康，对于某些厂家来说可能不是利益受损的问题，而是生存问题。
低成本、高质量、超稳定产品，不是随便一家组装厂就可以保障的。从图纸到样机，从样机到量产，这里面有太多不可预料的因素，富士康有5000名以上的工程师，专业从事产品设计变成量产的工作。
多年来，富士康的净利润率只有3%左右，这个一哆嗦就没的利润率就是一条宽阔的护城河，看不上这个利润的懒得和他费力，看的上的有没有能力冒险。
甚至坊间传言，没有富士康，电脑不会像现在这样普及。
富士康有核心科技吗？
在你不了解的富士康当中，其实，富士康还有自己的工业工程（IE）学院。
富士康的工业工程（IE）学院几乎是中国企业当中最好的，作为一门大学专业，工业工程要学习50门以上的课程，现代IE以运筹学和系统工程作为理论基础，兼容并蕴涵诸多新学科和高新技术，其中就包括上面提到的七大核心科技。
2018年9月，当时富士康正在生产iPhone XR，媒体报道，“现在每条产线上有1200多工人”，“目前自动化设备只能完成整个组装程序的30-40%，包括人脸识别的模组”。
1200名工人的管理、工人与机器间协同，想一想都觉得头疼。
其实，人们习惯用科学来要求管理，却还没习惯管理也是一门科学。
很多人看不上是代工厂，是因为没有见过现代工业，想象不出那种从单个产品到大规模、标准化、稳定、量产的震撼，这里面每一个关键词都不容易。
举一个造飞机的例子，美国《大众机械》月刊网站7月3日发表的报道，名字就是《制造F-35的高技术过程》：投影系统把信息直接投到机身上，提示零件安装、方法、标准、位置和完成整套工作的顺序，过程中用到了机器人、自动系统、虚拟3D和预测自动化等高技术手段。
其实波音飞机也是一家组装厂，全部600万个零件都是来自其他地方。为什么可以生产核心部件的厂家，自己却不做整机呢？因为要专注在利润增长点，这也意味着做整机做不出来利润。这就是全球化背景下的社会分工。
同理，中国制造不是那么容易取代。
工业科技也是高科技。
如果说技术研发公司是马良可以在图纸上泼墨挥毫，代工厂就是那支神笔，可以把图画变成现实。
画家是高科技，神笔又是什么呢？
这是一个问题。
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